博鱼在全球化工行业处于不景气阶段的大背景下，我国化工行业将持续解决产业结构性矛盾突出、绿色转型难度大、科技创新引领及智能化作用发挥不够等问题与困难，统筹发展和安全，加速质量变革、效率变革、动力变革。
有关制造业绿色低碳转型的政策文件密集出台，绿色已成为化工行业高质量发展的底色。
《关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见》提出，要“加快传统产业绿色低碳技术改造”，具体包括构建清洁高效低碳的能源消费结构，有序推进煤炭减量替代；鼓励建设工业绿色微电网，就近大规模高比例利用可再生能源；推进终端用能电气化，提升绿色电力消纳比例；推进绿氢、再生资源、工业固废等原料替代，增强天然气、乙烷、丙烷等原料供应能力，提高绿色低碳原料比重；推广短流程工艺技术；推广成熟度高、经济性好、绿色成效显著的关键共性技术，推动企业、园区、重点行业全面实施新一轮绿色低碳技术改造升级；支持大型企业围绕产品设计、制造、物流、使用、回收利用等全生命周期绿色低碳转型需求，实施全流程系统化改造升级；坚持全国一盘棋，综合考虑区域产业基础、资源禀赋、环境承载力等因素，推动传统产业形成集群化、差异化的绿色低碳转型新格局等。
同时提出“推动新兴产业绿色低碳高起点发展”，具体包括加快废旧光伏组件、风力发电机组叶片等新型固废综合利用技术研发及产业化应用；推动新兴产业由集聚发展向集群发展跃升，在绿色低碳领域培育形成若干具有国际竞争力的先进制造业集群；谋划布局氢能、储能、生物制造、CCUS（碳捕集、利用与封存）等未来产业发展；围绕用氢需求，构建氢能制、储、输、用等全产业链技术装备体系，提高氢能技术经济性和产业链完备性；聚焦CCUS技术全生命周期能效提升和成本降低，开展CCUS与工业流程耦合、二氧化碳生物转化利用等技术研发及示范等。
在《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，涉及石化化工领域鼓励类12条、限制类13条、淘汰类17条（落后装备10条，落后产品7条），其中树脂和橡胶领域鼓励用于生产乙烯等产品的电加热蒸汽裂解技术，乙烯-乙烯醇共聚树脂等高性能阻隔树脂，聚异丁烯、乙烯-辛烯共聚物、茂金属聚乙烯等特种聚烯烃及高碳α-烯烃等关键原料的开发与生产，芳族酮聚合物、聚芳醚醚腈、满足5G应用的液晶聚合物、电子级聚酰亚胺等特种工程塑料生产及共混改性、合金化技术开发和应用，可降解聚合物的开发与生产，长碳链尼龙、耐高温尼龙等新型聚酰胺开发与生产，万吨级液体丁基橡胶、官能团改性的溶聚丁苯橡胶、氢化丁腈橡胶、高乙烯基聚丁二烯橡胶（HVBR）、集成橡胶（SIBR）、丁戊橡胶、异戊二烯胶乳开发与生产，合成橡胶化学改性技术开发与应用，湿法（液相）和低温连续橡胶混炼技术，热塑性聚酯弹性体（TPEE）、氢化苯乙烯-异戊二烯热塑性弹性体（SEPS）等热塑性弹性体材料开发与生产，新型天然橡胶开发与应用等。
《关于促进炼业绿色创新高质量发展的指导意见》明确提出，优化产能结构布局、严控新增炼油产能、推进炼厂改造升级、加快淘汰落后产能，到2025年，国内原油一次加工能力控制在10亿吨/年以内，千万吨级炼油产能占比55%左右，产能结构和生产力布局逐步优化，技术装备实力进一步增强，能源资源利用效率进一步提升，炼油产能能效原则上达到基准水平（8.5千克标准油/吨·能量因数）、优于标杆水平（7.5千克标准油/吨·能量因数）的超过30%。
《绿色低碳先进技术示范工程实施方案》明确提出，加快非化石能源、化石能源清洁高效利用、先进电网和储能、绿氢减碳等源头减碳类项目；先进低碳石油化工、绿色生物化工、可再生能源与石化化工生产系统耦合、退役光伏组件、风机叶片、动力电池等新型废弃物高水平循环利用等过程降碳类项目；全流程规模化CCUS、二氧化碳先进高效捕集、二氧化碳资源化利用及固碳等末端固碳类项目的示范、应用和推广。到2025年，一批示范项目落地实施，一批先进适用绿色低碳技术成果转化应用，若干有利于绿色低碳技术推广应用的支持政策、商业模式和监管机制逐步完善，为重点领域降碳探索有效路径。
《石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录（第二批）》列出多产烯烃和芳烃的炼化耦合绿色新工艺技术、重油高效催化裂解成套技术（RTC）、富甲烷气绿色高效转化制合成气成套技术、“超重力+”过程强化新技术、炼化企业氢气资源梯级利用与集成优化智能管控平台等28项技术和产品，为推动石化化工产业转型升级提供技术支撑博鱼(中国)官方网站。
《关于统筹节能降碳和回收利用加快重点领域产品设备更新改造的指导意见》（简称《意见》）中明确提出，到2025年，与2021年相比，工业锅炉、电站锅炉平均运行热效率分别提高5个百分点和0.5个百分点，在运高效节能电机、在运高效节能电力变压器占比分别提高超过5个百分点和10个百分点。在运工商业制冷设备中高效节能产品占比分别达到40%。废旧产品设备回收利用更加规范畅通博鱼(中国)官方网站，形成一批可复制可推广的回收利用先进模式，推动废钢铁、废有色金属、废塑料等主要再生资源循环利用量达到4.5亿吨博鱼(中国)官方网站。《意见》首批聚焦锅炉、电机、电力变压器、制冷、照明、家用电器等6类产品设备，并配套印发了更新改造和回收利用实施指南（2023年版）。
促进新一代信息技术与化工产业深度融合，强化数智技术对行业高质量发展的赋能作用
全国新型工业化推进大会指出，当前数字技术快速发展、广泛渗透，已成为新型工业化的重要推动力。强调做好信息化和工业化深度融合这篇大文章，以智能制造为主攻方向推动技术变革和优化升级，大力发展数字经济。今年1月，工信部等9部门联合印发《原材料工业数字化转型工作方案（2024-2026年）》，明确提出以夯实数字化转型基础、深化数字技术赋能应用、加强数字化转型主体培育、完善转型支撑保障体系为着力点，以产业数字化驱动全产业链业务变革，全面提升行业核心竞争力，构筑国际竞争新优势。
同时配套印发了《石化化工行业数字化转型实施指南》，部署了强化标准基础建设、供应商培育、技术改造、平台布局、前沿创新、安全保障等6项重点任务，并设置重点领域数字化技术改造提升工程专栏，明确炼化、现代煤化工、传统煤化工及化肥、氯碱、轮胎、精细化工及新材料等6大主要领域先进技术的具体应用环节和建设重点，指导有条件的企业先行先试。提出到2026年，制修订30项以上数字化转型相关标准；培育3～5家面向石化化工行业的数字化转型综合解决方案提供商；培育一批面向行业的特色专业型工业互联网平台；建设石化化工领域制造业创新中心，提高研发设计、生产控制等关键工业软件、工业控制系统等供给水平；关键工序数控化率达到85%以上，数字化研发设计工具普及率达到75%以上；新增培育20个以上数字化转型标杆工厂、10家左右标杆5G工厂、70个以上智能制造优秀场景、50家智慧化工园区。化工行业细分领域多、物料物性多样、过程机理复杂、工况波动大，数智化难度大。该实施指南在全面梳理行业特点和发展趋势基础上，深度融合数智化转型规律，提出了未来几年行业数智化转型的主要路径和目标，为化工行业提供了具体的行动指南。
2024年《政府工作报告》明确提出，充分发挥创新主导作用，以科技创新推动产业创新，加快推进新型工业化，提高全要素生产率，不断塑造发展新动能新优势，促进社会生产力实现新的跃升。
2023年中央企业完成战略性新兴产业投资2.2万亿元，占总投资的35.5%；比上年增长32.1%，在光伏制氢、碳纤维制造、汽车芯片等领域落地了一批重点项目，在激光制造、量子通信、卫星互联网等领域组建了一批新企业，在电子科技、新能源、生态环保、智能网联汽车等领域推动了一批重组整合。战略性新兴产业的持续快速发展，为产业结构转型升级、经济发展注入了强劲动力。
未来产业由前沿技术驱动，尚处于孕育萌发阶段或产业化初期，具有战略性、引领性、颠覆性，是带动产业升级、开辟新赛道、塑造新质生产力的战略选择。今年1月底，工信部等7部门联合印发《关于推动未来产业创新发展的实施意见》，从技术创新、产品突破、企业培育、场景开拓、产业竞争力等方面提出一系列发展目标，重点推进未来制造、未来信息、未来材料、未来能源、未来空间和未来健康六大方向和智能制造、生物制造、循环制造、高性能纤维、氢能博鱼(中国)官方网站、生物质能、合成生物等50多个细分领域的未来产业发展，到2025年，建设一批未来产业孵化器和先导区，突破百项前沿关键核心技术，形成百项标志性产品，初步形成符合我国实际的未来产业发展模式。到2027年，关键核心技术取得重大突破，一批新技术、新产品、新业态、新模式得到普遍应用，形成可持续发展的长效机制，成为世界未来产业重要策源地。
2024年《政府工作报告》明确提出，强化基础研究系统布局，长期稳定支持一批创新基地、优势团队和重点方向，增强原始创新能力。瞄准国家重大战略需求和产业发展需要，部署实施一批重大科技项目。集成国家战略科技力量、社会创新资源，推进关键核心技术协同攻关，加强颠覆性技术和前沿技术研究。完善国家实验室运行管理机制，发挥国际和区域科技创新中心辐射带动作用。加快重大科技基础设施体系化布局，推进共性技术平台、中试验证平台建设。强化企业科技创新主体地位，激励企业加大创新投入，深化产学研用结合，支持有实力的企业牵头重大攻关任务。加快形成支持全面创新的基础制度，深化科技评价、科技奖励、科研项目和经费管理制度改革，健全“揭榜挂帅”机制。加强知识产权保护，制定促进科技成果转化应用的政策举措。广泛开展科学普及。培育创新文化，弘扬科学家精神，涵养优良学风。扩大国际科技交流合作，营造具有全球竞争力的开放创新生态。
《工业领域碳达峰碳中和标准体系建设指南》明确提出，到2025年，初步建立工业领域碳达峰碳中和标准体系，制定200项以上碳达峰急需标准，重点制定基础通用、温室气体核算、低碳技术与装备等领域标准，为工业领域开展碳评估、降低碳排放等提供技术支撑。
在温室气体核算核查方面，石化化工领域的重点方向包括炼油、乙烯、再生塑料博鱼(中国)官方网站、合成树脂、废弃化学品处置等重点企业的二氧化碳排放核算标准；废塑料、废旧轮胎、废橡胶、废催化剂等废弃化学品再生和回收利用，以及装置余热回收等企业的二氧化碳减排量核算标准；废旧轮胎、废弃化学品回收再利用产品、无机化工产品、石油化工产品等石化、化工行业重点产品的碳足迹核算标准；生产企业二氧化碳排放量核查、碳减排项目二氧化碳减排量核查、产品碳足迹核查相关的通用导则类标准。
在低碳技术与装备方面，石化化工领域的重点方向包括废塑料、废橡胶等工业废物再利用，生物质燃料替代，工业电加热炉、工业汽轮机、空气源热泵采暖等电气化替代，太阳能、风能、生物质能等可再生能源开发、输送、储能、利用及分布式应用等源头控制相关技术和装备标准；能源梯级利用、储能及余能回收利用、多效精馏系统提升、富氧燃烧等能效提升、过程副产氢气高值利用、油化一体化工艺技术、可再生能源低成本制氢等生产过程控制相关技术和装备标准；二氧化碳捕集、分离、资源化利用、封存等末端治理相关技术和装备标准；以及碳排放数字化管理平台、智能分析检测技术等数字化绿色化协同标准。
在监测、管理与评价方面，重点制定塑料、橡胶和化学品等重点产品的低碳评价标准；氢燃料内燃机、甲醇内燃机、通用汽油机、氢燃料电池等重点装备的低碳评价标准；企业碳排放管理体系及其在重点行业的应用实施指南、企业低碳运行、行业低碳供应链管理等管理标准和碳资产管理技术、碳资产管理体系实施指南等标准。
《工业重点领域能效标杆水平和基准水平（2023年版）》中提出扩大工业重点领域节能降碳改造升级范围，在此前明确炼油、乙烯、对二甲苯等25个重点领域的基础上，增加尿素、精对苯二甲酸等11个领域。强化能效标杆引领作用和基准约束作用，对能效介于标杆水平和基准水平之间的存量项目，鼓励加强绿色低碳工艺技术装备应用，提升整体能效水平；对能效低于基准水平的存量项目，引导企业有序开展节能降碳技术改造或淘汰退出，推动传统化工产业低碳转型绿色发展。
